Бесплатный звонок
Свяжитесь со мной
* - поля обязательные для заполнения
Произошла ошибка при отправке. Повторите попытку позже.

Ваша заявка отправлена менеджеру,
который скоро свяжется с Вами.

Благодарим Вас за обращение.

8- (495)- 225-84-05
РЕЗКА, РУБКА, ГИБКА:

        Благодаря наличию высокотехнологичного оборудования компания готова предложить широкий спектр услуг по металлообработке начиная от резки, рубки, гибки, изготовления металлоизделий (заготовок), заканчивая изготовлением сложных металлоконструкций. Металлообработка на современном оборудовании позволит получить детали точной формы и размеров, так же добиться минимальных остатков.
      Эффективность, скорость и экономичность напрямую зависит от производимого способа обработки металла. Мы готовы выполнить работу в соответствии с требованиями и чертежами заказчика, а так же рекомендовать наиболее выгодный вариант.
      Выбор вида резки, рубки, гибки металла зависит от вида обрабатываемого металла. Ниже представлены основные виды выполняемых услуг при обработки металла, их классификация и применение.

 Звоните по тел. 8- (495)- 225-84-05 наши специалисты ответят на все имеющиеся вопросы!

ГАЗОВАЯ РЕЗКА
Газовая (кислородная) резка является одной из наиболее экономичных и распространенных в практике технологических процессов термической резки. Данный вид резки представляет собой процесс интенсивного окисления металла в определенном объеме с последующим удалением жидкого оксида струей кислорода.
Процесс резки начинают с подогрева верхней кромки металла подогревающим пламенем до температуры воспламенения металла в кислороде, которая в зависимости от химического состава стали составляет 1050-1200 градусов. Этим способом режут изделия из углеродистых, низко и среднелегированных сталей толщиной от 1 мм до 200-300 мм.
Основные преимущества газовой резки: 
- работа с металлом большой толщины; 
- относительно низкая стоимость услуги; 
- выполнение прямого раскроя металла и под углом; 
- отсутствие необходимости последующей обработки кромки.
 

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА

Плазменная резка представляет собой термический процесс, обеспечивающий высокую скорость обработки металлов. Плазма представляет собой нагретый электрической дугой до высокой температуры воздух в ионизированном состоянии. Это значит, что он утрачивает свойства диэлектрика и может проводить электрический ток.

Данный процесс происходит в следующем порядке: разряд, образующийся между электродом и соплом в плазмотроне или электродом плазмотрона и разрезаемым металлом, преобразуется воздухом или инертным газом в высокотемпературный плазменный поток, который расплавляет металл. Расплавленный жидкий металл выдувается из зоны реза воздухом или высокоскоростным потоком плазмообразующего газа. Для получения ровного среза используется кислород или воздух, при работе с металлами большой толщины чаще применяется аргон или водород.

В настоящее время существуют установки для плазменной резки, рассчитанные на токи от 50 до 400 А, обеспечивающие высококачественную резку в диапазоне толщин разрезаемого металла от 2 до 100 мм.

Основные преимущества плазменной резки:

- высокая производительность;

-ровный срез металла и прекрасное качество реза (без наплывов и грата);

-возможность вырезать детали сложных геометрических форм без деформации материала.

 

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА

Лазерная резка  является передовой технологией контурного раскроя листовых материалов, основанная на использовании в качестве инструмента обработки сфокусированного лазерного луча регулированной мощности. Лазерный луч концентрируется на поверхности металла и нагревает его до образования отверстия.

Технические характеристики: зона обработки 1500х3000 мм, толщина металла: углеродистая сталь - до 20 мм, нержавеющая сталь - до 10 мм, алюминиевые сплавы до 10 мм. 

Основные преимущества  лазерной резки:

- высокая скорость позволяет увеличивать объемы производства;

- возможность выполнения самых сложных, в том числе и фигурных резов;

- высокая точность позиционирования,

- минимальная зона термического воздействия на металл.

 

РЕЗКА МЕТАЛЛА НА ЛЕНТОПИЛЬНОМ СТАНКЕ

Лентопильные станки по металлу предназначены для широкого ассортимента металла (алюминиевых сплавов, цветных металлов, высокотвердых и прочных сталей).

Возможна резка металла любого  профиля (круг, квадрат, шестигранник, поковка, лист, полоса, труба и др.), а так же различного химического состава. Резка металлов под углом обеспечивается благодаря использованию поворотных тисков или путем поворота плеча пилы (согласно типу). Для больших размеров можно использовать систему охлаждения. По функциональным возможностям и по области применения всю широкую гамму лентопильных станков можно разделить на четыре класса (ручные, полуавтоматические, автоматические и двухколонные лентопильные станки).

Скорость реза - 2500см2/час (зависит от твердости материала). Толщина полотна (ширина реза) - 3мм. Точность - ±1мм.

Предельные размеры сечения заготовки:

- для круглого сечения - до 1030 мм

- для прямоугольного сечения - до 1030х1070 мм

- максимальный размер отрезаемой части - 700х700х2500мм (на станке VB-070725).

 

РЕЗКА МЕТАЛЛА НА ГИЛЬОТИННЫХ НОЖНИЦАХ

Гильотина, или гильотинные ножницы – это станок, который применяется для раскроя и резки листового металла различной толщины с высоким уровнем точности. Резка может осуществляться как в продольном, так и в поперечном направлениях. Гильотина позволяет делать точный срез без вмятин и зазубрин, при этом гильотинные ножницы не повреждают полимерное покрытие металла или его окраску.

Гильотина может быть следующих видов: ручная, гидравлическая, механическая, пневматическая и автоматическая (с ЧПУ).

Технологические характеристики:

- длина реза: 3000 мм;

- точность реза: 0,1 мм;

- ограничения по толщине металла: черная сталь - до 20 мм, нержавеющая сталь - до 12 мм, алюминиевые сплавы - до 8 мм;

- минимальная толщина листа: 0,5 мм.

 

ПРОДОЛЬНАЯ И ПОПЕРЕЧНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

Линия продольной резки металла осуществляет продольный раскрой рулонной стали на ряд более узких полос и сматывает нарезанные полосы в рулоны (штрипсы). Установка дисковых ножей с помощью калиброванных втулок позволяет получать высокую точность по ширине ленты. Наличие дополнительной ножевой головки позволяет в минимальные сроки перенастроить линию продольной резки металла под другие размеры раскроя. Линия продольной резки металла оборудована гидравлическим натяжным устройством, которое обеспечивает плотность смотки рулона ленты.

Поперечная резка металла (рулонной стали) предполагает изготовление листов в заданный по длине  размер.

Технические характеристики: толщина металла для резки от 0,4 до 4 мм, ширина – от 400 до 1850 мм.

 

ГИБКА МЕТАЛЛА

Гибкой (изгибанием) называется операция, в результате которой заготовка принимает требуемую форму (конфигурацию) и размеры за счет растяжения наружных слоев металла и сжатия внутренних. Во время изгибания все наружные слои металла растягиваются, увеличиваясь в размере, а внутренние - сжимаются, соответственно уменьшаясь в размере. И только слои металла, находящиеся вдоль оси изгибаемой заготовки, сохраняют после изгибания свои первоначальные размеры. При определении размеров заготовок все расчеты ведутся относительно нейтральной линии, т.е. тех слоев металла заготовки, которые при гибки не изменяются в размерах. 

Основные преимущества гибки металла:

- отсутствие сварных швов, которые влияют на прочность готового изделия;

- гибка листовой стали под заданный угол от 10 до 180 градусов;

- изготовление всевозможных уголков, швеллеров, доборных элементов, металлоконструкций, в том числе нестандартных деталей.

 

МЕТАЛЛООБРАБОТКА

В большинстве случаев с  заказами, связанными с резкой, рубкой и гибкой металлопроката, возникает потребность в дальнейшей обработке деталей и заготовок. В дополнение вышеперечисленных услуг наша компания готова предложить следующие виды производимых работ:

- фрезерные, токарные работы;

- электродуговая сварка в среде защитных газов;

- окраска жидкими и порошковыми красками;
- слесарно-сборочные работы.
 

 Труба ВГП

Труба профильная квадратная

Труба профильная прямоугольная

 

 

 



ГЛАВНАЯ | ПРОДУКЦИЯ | ПРАЙС-ЛИСТ | РЕЗКА, РУБКА, ГИБКА | ДОСТАВКА | КОМПЛЕКТАЦИЯ | ГОСТЫ | КОНТАКТЫ